在現(xiàn)代化工設(shè)備在使用中 , 經(jīng)常接觸液態(tài)或 氣態(tài)腐蝕性介質(zhì) , 嚴重腐蝕設(shè)備及管件 , 使金 屬結(jié)構(gòu)迅速遭到破壞 ,造成明顯的“跑、冒、滴、 漏” 現(xiàn)象。這不僅浪費了許多化工原材料 , 還嚴重污染環(huán)境 , 惡化操作條件 , 危害操作人員 身體健康。因此 , 化工防腐極為重要。 橡膠襯里（襯膠）是保護設(shè)備、 金屬部件的古老而又可靠的一種方法 , 早在30年代已開始采用 , 由于橡膠襯里具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕和物理機械性能 , 至今仍是最可靠和應(yīng)用最普遍的一種保護化工設(shè)備的方法。

橡膠襯里（襯膠）的材質(zhì)選擇 　　

用于襯里的橡膠有天然橡膠及合成橡膠。 我國目前用于化工防腐襯里主要是天然橡膠。 但隨著合成橡膠工業(yè)的發(fā)展，用于化工防腐的合成橡膠品種和數(shù)量正在迅速增加。 　　

一、天然橡膠和二烯烴類合成橡膠天然橡膠和二烯烴類合成橡膠可通過調(diào)節(jié)配方中硫的含量 , 制備成硬質(zhì)膠、半硬質(zhì)膠和軟質(zhì)膠。 　　　

（1）硬質(zhì)膠 

制備硬質(zhì)膠的配方中 , 硫用量為40-45份 , 這樣的用量可保證生膠中所含的雙鍵完全或絕大部分參與交聯(lián)反應(yīng)。高度的化學(xué)交聯(lián) ,使硬質(zhì)膠襯里具備高度的化學(xué)穩(wěn)定性 , 在多數(shù)情況下，穩(wěn)定性大大超過同膠種的軟質(zhì)膠襯里。例 如 , 在85-95℃的潮濕的氯氣介質(zhì)中，天然橡膠、 異戊橡膠和丁苯橡膠的一般硫化膠，經(jīng)25天后便遭到破壞，而上述橡膠的硬質(zhì)膠卻能保持數(shù)年。 硬質(zhì)膠襯里的透氣率低 , 故可用來防止腐蝕性氣體和易揮發(fā)物對設(shè)備的侵蝕 , 如氯堿廠的電解槽、用于排泄二氧化硫氣體的捕集器、排 管和排風(fēng)機等。經(jīng)充分硫化的硬質(zhì)膠 ,對水、酸、 堿和鹽的溶液都是穩(wěn)定的。硬質(zhì)膠還具有優(yōu)良的耐天候性 , 并與金屬的粘著強度高。 由于硬質(zhì)膠的優(yōu)良綜合性能 , 所以至今仍是化工設(shè)備可靠的保護方法之一，應(yīng)用十分廣泛。 硬質(zhì)膠襯里的最適宜使用溫度為0-65℃，玻璃化溫度在 0℃以上，所以對碰撞、 沖擊和振動較敏感 ,使其應(yīng)用受到一定的限制。由于硬質(zhì)膠和金屬的線膨脹系數(shù)不同 , 溫度過低 時 , 橡膠失去彈性 , 這時會因橡膠的膨脹系數(shù)比金屬大，而導(dǎo)致應(yīng)力集中，拉裂橡膠層， 使襯膠的完整性遭到破壞。 因此，硬質(zhì)膠不能用來保護受強振動和沖擊的設(shè)備 , 也不能用于溫度波動明顯或在攝氏零度以下使用的設(shè)備。在 溫度不超過65℃時，硬質(zhì)膠與金屬粘接牢固 , 高于 65℃時粘接強度下降 , 溫度過高會導(dǎo)致硬質(zhì)膠襯里脫落。實際生產(chǎn)中，大約有一半左右 的設(shè)備是在70-80℃下使用 , 硬質(zhì)膠襯里的使用壽命一般保持在5年以上 , 若使用溫度為85-95℃, 則使用壽命僅2-3年。 

       襯膠用硬質(zhì)膠膠料配方要點：用大量硫 (40-45份 ) 作硫化劑；采用胍類、秋蘭姆類和次磺酰胺類促時劑，用量為3-4份。促進劑可 提高硬質(zhì)膠中硫的結(jié)合量，使耐熱性、 耐溶劑性提高 , 其中次磺酰胺類可改善膠料的加工穩(wěn)定性，有利于膠料加工和存放; 填充劑主要選 用陶土、滑石粉、白堊、石墨和硬質(zhì)膠粉；為 便于加工，改善配合劑分散狀態(tài)，提高粘著性，膠料中都要添加增塑劑。 

（2）軟質(zhì)膠 

       襯里用軟質(zhì)膠是以2-4份硫經(jīng)硫化而得。 軟質(zhì)膠襯里適用于溫度變化大和有沖擊振動的場合。天然橡膠軟質(zhì)膠襯里能抵抗機械的磨損 , 如受到硬顆粒物料 (礦漿、泥漿或懸浮體 )的磨 蝕 , 其能表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性能。這種襯里常 用來防護稀酸、 堿、 鹽和具有磨蝕性的礦漿對 設(shè)備的侵蝕。 使用溫度范圍-25-75℃。 　　　

      半硬質(zhì)膠 半硬質(zhì)膠膠料硫含量為10-30份 ,其性能介于硬質(zhì)膠和軟質(zhì)膠之間。 半硬質(zhì)膠適用于溫度變化不十分劇烈和無嚴重磨損的場合。 在溫度-25-75℃下可長期使用

（3）復(fù)合結(jié)構(gòu) 　　

       復(fù)合結(jié)構(gòu)有兩層或三層復(fù)合 , 通常使用的是兩層復(fù)合結(jié)構(gòu)。 兩層復(fù)合結(jié)構(gòu)一般由厚 2mm的底層及厚2mm的面層迭合組成。由硬質(zhì)膠底層— 軟質(zhì)膠面層或半硬質(zhì)膠底層—軟質(zhì)膠面層所組成的復(fù) 合結(jié)構(gòu) , 適用于受沖擊摩擦、 溫度變化較大的設(shè)備襯里用。 硬質(zhì)膠底層—半硬質(zhì)膠面層的復(fù)合襯里可用于貯槽、槽車、反應(yīng)釜、計量槽、泵、 離心機、 風(fēng)機、 管件等。 軟— 硬— 軟三層復(fù)合結(jié)構(gòu)防腐橡膠襯里已 由天津橡膠工業(yè)研究所研制投產(chǎn)。 這種襯里由 三層不同功能的膠板復(fù)合而成，與鋼體牢固粘合在一起的內(nèi)層軟質(zhì)膠，硬度低，伸長率大，能 緩和鋼體因環(huán)境溫度變化所造成的粘合面應(yīng)力集中 , 且可承受較大的變形，避免了硬質(zhì)膠直接貼在鋼板上而發(fā)生的脆性開裂；中間層采用硬質(zhì)膠，它具有優(yōu)異的防滲透、 耐介質(zhì)性，而且采用了獨特的伸縮式搭接方法 ,溫度變化時 , 硬質(zhì)膠板可在襯里膠內(nèi)呈板塊移動；外層軟質(zhì) 膠具有耐磨蝕、 耐沖擊的特性，可以承受外界 剛性碰撞，保護硬質(zhì)膠層免受機械損傷。各層通過硫化形成一個完備的整體 ,具有粘合牢固、 防滲透、 耐腐蝕、 耐磨損等多種功能。 這種襯里適用于各種化工貯罐和管道 ,如磷酸設(shè)備、電 解電鍍槽、 選礦淋洗槽、 酸洗槽等。 

以上就是我們今天要講的襯膠的其中三種材質(zhì)，還有的我們下次再講，有防腐施工的需求就跟我們聯(lián)系吧：   業(yè)務(wù)咨詢：18936855966（田經(jīng)理）

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