磷酸生產(chǎn)裝置中經(jīng)常使用襯膠儲槽或罐來放置磷酸，儲槽或罐內(nèi)壁設(shè)有一層通過硫化處理的防腐橡膠層，如磷酸裝置中的稀磷酸沉降槽。這種襯膠儲槽在出現(xiàn)漏點后，如果不及時處理，由于液體壓力及液體的腐蝕，漏點會越來越大，導(dǎo)致儲槽鋼體損壞嚴重。為了補漏，通常情況下，操作人員會將儲槽的人孔打開，排空槽或罐內(nèi)液體，將漏點清理干凈后，通過將漏點打卡子或者挖補形式進行補漏。這種方法需要倒空儲槽，而每次倒槽會浪費大量的存儲介質(zhì)，同時每次倒槽修理就意味著該儲槽不能使用，從而造成生產(chǎn)停滯，導(dǎo)致大量損失。

       襯子漏膠怎么處理呢？下面我們介紹一種襯膠槽或罐體漏點消漏的方法。

       所述槽或罐體內(nèi)壁設(shè)有一層通過硫化處理的防腐橡膠層，漏點處理方法如下：(1)、膠泥的制備：按重量比100：15～30比例依次將環(huán)氧樹脂、固化劑加入配料桶中，攪拌均勻，再加入石墨粉，繼續(xù)攪拌至粘稠狀，石墨粉加入量是環(huán)氧樹脂重量的1.5～2倍；(2)、將槽或罐體內(nèi)液位降至漏點以下，并將槽或罐體內(nèi)、外壁漏點四周清理、清洗干凈；(3)、將膠泥注入漏點內(nèi)直至充滿，然后在外壁的漏點四周覆蓋上一層膠泥；(4)、固化。

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